三筒烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)等三大部分組成。其中供熱系統(tǒng)采用熱風爐技術、結構簡單、傳熱效果好；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率高。

    通風除塵系統(tǒng)需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水分較大，防止被引風系統(tǒng)排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一回收。三筒烘干機工作原理如下：

　　首先濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層，由于機筒內(nèi)設有不同角度的揚料板和導料板，能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒體內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換。

　　隨著重力的作用，物料由內(nèi)層的一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式。物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到不錯的干燥狀態(tài)。

　　當被烘干物料由中層的另一端落入外層，在外層的滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式進行，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排除滾筒，而沒有達到干燥效果的濕物料因自重不能快速行進，在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。最后，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。

　　三筒烘干機的這種烘干原理消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷，對于高濕物料的處理效果尤為突出，是近年來較受歡迎的新型烘干設備。